辨別熱熔膠質(zhì)量的好壞，關鍵在于深入探究其性能特性。優(yōu)質(zhì)的熱熔膠在溫度變化時，其熔融粘度應表現(xiàn)出顯著的變化。當使用溫度升至150度以上時，熱熔膠的熔融粘度應迅速降低，以便于涂布并保持良好的滲透性；而當溫度降低時，其粘度又能迅速增加，實現(xiàn)快速固化，從而確保理想的裝訂效果。
合適的熔融粘度對于熱熔膠的滲透性至關重要，這對熱熔膠在訂書過程中的應用尤為關鍵。然而，熔融粘度過低可能導致書背上膠量不足，因此，熔融粘度控制在4000—5000厘泊范圍內(nèi)通常較為理想。此外，良好的粘接滲透質(zhì)量意味著在設備高速運轉時，熱熔膠應能迅速浸潤書脊，具備出色的內(nèi)聚力，避免“拉絲”現(xiàn)象，冷卻后也不易開裂或散頁。
為達到上述目標，調(diào)整熱熔膠的組分是一方面，但更關鍵的是提升基礎樹脂的內(nèi)聚力和韌性，并引入那些粘接力強、質(zhì)地堅硬、熔融粘度低，以及在溫度變化時能快速溶解或凝固的樹脂。
同時，性能優(yōu)良的熱熔膠還應具備較高的拉伸強度。膠訂書在使用過程中出現(xiàn)的散頁、掉頁、折斷等問題與熱熔膠的抗拉強度密切相關。一般而言，抗拉強度應達到20—30kg/cm2。此外，熱熔膠還應具備良好的伸長度，以確保書籍不易被折斷，伸長率通常要求大于300%。
熱熔膠的凝固速度必須與膠訂設備的裝訂速度相匹配。固化速度不僅影響膠訂書的成型質(zhì)量及裁切質(zhì)量，更對高速聯(lián)訂線尤為重要。固化速度過慢可能導致書在傳送過程中書背變形，膠層過厚又會影響書背的方正度和裁切質(zhì)量。熱熔膠的固化速度與其軟化點密切相關，因此應選用軟化點高的熱熔膠，質(zhì)量上乘的熱熔膠其軟化點應大于85℃。
此外，熱熔膠的硬度對于膠訂書的抗折性具有直接影響。硬度適中，書頁之間的訂縫不易被分開，書背則顯得堅挺。一般而言，熱熔膠的硬度不應低于HS82。
最后，熱熔膠還應具備良好的熱穩(wěn)定性和抗老化能力，以避免膠老化后顏色變渾，影響書籍美觀和粘接強度。只有當熱熔膠具備優(yōu)良的強度、韌性及抗老化性能時，才能確保圖書的膠訂質(zhì)量達到最佳狀態(tài)。
以上雖以書本裝訂行業(yè)為例，但所提及的準則同樣適用于其他行業(yè)。當然，影響熱熔膠質(zhì)量的因素可能還有很多，但在具體應用中，還需根據(jù)企業(yè)的實際使用要求來評判熱熔膠的質(zhì)量。
